二氯丙烷廠家脫氫的工藝--淄博市桓臺縣富中化工有限公司

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<二氯丙烷廠家脫氫的工藝>

　　 二氯丙烷廠家PDH工藝中相對簡單的原料及產物，使得反應之后容易分離，大大降低了工藝生產的操作成本。二氯丙烷廠家PDH工藝可以高效生產丙稀，緩解供需矛盾。二氯丙烷廠家PDH工藝主要有Catofin工藝，Oleflex工藝和STAR工藝等工藝。
  在藝的基礎上，藝流程專門用于異丁烷脫氫制異丁烯。異丁烯的主要應用是作為一種燃料添加劑，來生產甲基叔丁基醚。但是由于環境原因，甲基叔丁基醚的使用量較之前有所下降，使得CATOFIN裝置也轉變用途，部分工藝裝置應用于二氯丙烷廠家PDH。
  工藝所用的催化劑是CrOx/A1z03，其中反應器是5}8個平行的絕熱固定床，反應條件為 575 0C左右的溫度，0.2O.Sbar的壓力。脫氫、再生和吹掃程序的來回切換是一個反應管的完整的流程，所需要的時間大概有15}30min。在實際生產中為了二氯丙烷廠家丙烯產品能夠連續生產，就需要有一部分反應器用于脫氫反應的同時，另一部分反應器在進行再生/吹掃步驟。脫氫反應過程中強吸熱，因此要保證反應過程中的熱量供給。熱量供給所需要的熱量一部分來自對原料的預熱處理，另一部分來自相鄰反應器中催化劑再生所產生的熱量，還有一些是再生過程中采用通入的燃料氣的方式來提供熱量。在實際的工業生產中，CrOx/AlzO:催化劑通常使用2}3年，催化劑在使用中活性是隨著反應時間的延長而下降的，所以會選用適當升高反應器溫度的方法，使得催化劑的反應活性相對穩定。
  科萊恩采用的Catofin催化劑，結合二氯丙烷廠家脫氫和異丁烷脫氫的工藝技術，實現了100多萬噸烯烴產能。投建的混合進料脫氫工廠，可以說是全世界最大規模的Catofin催化劑技術使用。這一工藝結合了Catofin催化劑和McDermott旗下Lummus公司的工藝，不僅可靠性和產量得到提高、而且成本效益和操作方式得到改善，該工藝的壓力和溫度能夠有利于熱力學反應的進行，在最大程度上提高產量。www.www.lslydiy.com

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