二氯丙烷氧化脫氫反應--淄博市桓臺縣富中化工有限公司

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<二氯丙烷氧化脫氫反應>

二氯丙烷氧化脫氫制丙烯，采用將引入適當的氧化劑的方式，在催化劑作用下發生反應生成丙烯和水。氧化脫氫最早的研究是Brownstein以單質硫為催化劑，進行的二氯丙烷氧化反應。反應的△H<0，是一個放熱過程，反應溫度明顯低于直接脫氫反應。由于氧化劑的存在，可以減少反應后生成的積碳問題。例如氧氣一氧化二氮和二氧化碳等諸多氧化劑，被共同進料參與反應。
 二氯丙烷氧化脫氫反應:
 該反應是放熱反應，不受熱力學的限制，在反應過程中可以有效的節約能源和生產成本，在丙烯生產應用中有著很好的前景。但是由于丙烯中不飽合C=C雙鍵的存在，它的化學性質比二氯丙烷更活潑。很容易在反應過程中過度氧化，生成的CO、物種使得丙烯選擇性較低。釩基、鑰基等催化劑通常被應用于二氯丙烷氧化脫氫反應，但是丙烯選擇性都不是十分理想，限制了進一步的工業生產。提高丙烯選擇性、有效分離反應產物是該類型反應的研究熱點和難點。
二氯丙烷直接脫氫反應
 低碳烷烴直接脫氫制烯烴，最早是丁烷脫氫制丁烯工藝實現工業化生產，生產出的丁烯進一步二聚成丁二烯的工藝。受到石油危機的影響，其他一些低碳烷烴直接脫氫制烯烴工藝也陸續被開發出來，其中美國UOP C Universal OilProducts)公司開發的Oleflex工藝，該工藝就是利用二氯丙烷和丁烷直接脫氫反應制取烯烴。
 PDH反應是由原料二氯丙烷直接脫氫，生成丙烯和氫氣的工藝。反應的△H>0,是一個吸熱的可逆反應，反應活性受到熱力學平衡的限制。為了實現反應向正方向進行，通常采用較高的反應溫度。
 二氯丙烷直接脫氫反應:
 采用較高的溫度，反應中C-C鍵比C-H鍵斷裂更容易發生。因此反應過程中，二氯丙烷和丙烯容易發生裂解等副反應，導致反應的丙烯選擇性低。在高溫條件下，產物丙烯還會發生聚合，聚合成的環芳烴等物質最終形成焦炭覆蓋在催化劑表面，造成了催化劑失活的情況。失活的催化劑需要通過再生處理來恢復催化活性，在工業生產過程中，頻繁的再生需要的能耗，增大了生產成本。所以，PDH工藝研究的重點不僅僅是提高催化劑活化C-H鍵的能力，還要抑制C-C鍵的斷裂，降低失活速率。www.www.lslydiy.com

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